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螺旋板换热器

螺旋板换热器在酒精生产中的优越性及其优点

来源:螺旋板换热器维修保养 作者:无锡豆奶app官网 发布时间:2018-10-30 13:40:53 点击次数:2875次
【摘要】在酒精生产过程中,原料的液化、糖化及发酵等,都需要适宜的温度.传统的真空和蛇形管喷淋冷却方法,需要消耗大量的水,随着酒精生产量的不断增加,耗水量也随之加大,加剧了水资源短缺的局面.为了节约用水,同时又使酒精生产过程不受影响,经过反复研究、试验,设计了螺旋板换热器,改造了冷却系统.实用结果表明,螺旋板换热器在酒精生产中的优越性及其优点特别突出,它不仅降低了用水量,而且温度调定比较精确,占用空间小,故障率低,达到了既节能降耗.又保证了生产顺利进行的目的.

在酒精生产过程中,原料的液化、糖化及发酵等,都需要适宜的温度.传统的真空和蛇形管喷淋冷却方法,需要消耗大量的水,随着酒精生产量的不断增加,耗水量也随之加大,加剧了水资源短缺的局面.为了节约用水,同时又使酒精生产过程不受影响,经过反复研究、试验,设计了螺旋板换热器,改造了冷却系统.实用结果表明,螺旋板换热器在酒精生产中的优越性及其优点特别突出,它不仅降低了用水量,而且温度调定比较精确,占用空间小,故障率低,达到了既节能降耗.又保证了生产顺利进行的目的.

1、传热效率高(性能好) 

一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的3倍。等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水-水换热时螺旋板式换热器的传热系数可达3000W/(㎡·K)。

2、传热温差小 

螺旋板式换热器由两张卷制而成,形成了两个均匀的螺旋通道,两种传热介质可进行全逆流流动,大大增强了换热效果,即使两种小温差介质,也能达到理想的换热效果,进行余热回收,充分利用低温热能。

3、不易结垢和堵塞 

无死角的单通道能使液体分布均匀并能使污垢减至更少,即使粘贴在内壁,也因流遗产生分离现象(自洁),流体的湍流、剪切,使化学清洗非常有效,因此含有淤泥的流体也可以使用。有自清刷能力,因其介质呈螺旋型流动,污垢不易沉积;清洗容易,可用蒸汽或碱液冲洗。若使用机械清洗,由于系统的短小,用高压水洗甚为有效。

螺旋板换热器

4、散热损失小 

热流体可以通过中心接管直接进入螺旋板式换热器的内部 ,且两侧螺旋通道端面易于采用保温措施,使换热器散发于环境的热损失很小。

5、结构紧凑 

高性能的、紧凑型设计结构,单位体积的传热面积比管壳式换热器大得多,并能节省空间,降低安装成本。

6、温差应力小 

若传热系数为定值,冷热流体温度沿螺旋板板长方向呈线性变化。由于螺旋通道为一整体,内部不存在温度的突变区,螺旋板的热胀冷缩量就被螺旋体的通道间隙均匀吸收、当冷热流体的温差达到200摄氏度左右,螺旋板式换热器仍然不需要设置热胀冷缩所需要的零部件。

7、运行可靠性强 

不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性,保证两种工作介质不混合。

8、阻力小 

在壳体上的接管采用切向结构,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均匀的,液体在设备内流动没有大的转向,总的阻力小,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。比较低的压力损失,处理大容量蒸汽或气体;介质走单通道,允许流速比其他换热器高。

9、可多台组合使用 

单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。

酒精生产中, 糖化醪的冷却以及主发酵期的 冷却, 利用螺旋板换热器进行冷却是可行的。它打破了原来传 统的生产模式, 同时也打破了原来的思维模式。


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